ఔషధ పరిశ్రమ

ఔషధ నిల్వ మరియు డెలివరీ కోసం నిల్వ స్థానాల యొక్క ప్రభావవంతమైన మొత్తం ప్రణాళిక మరియు చక్కటి నిర్వహణ లేదు, మరియు ఇది వివిధ గిడ్డంగి ప్రాంతాలలో వివిధ రకాల ఔషధాల ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చలేదు, రవాణా, నిల్వ మరియు ఇతర లింక్‌లు. తేమ మరియు జోనింగ్ అవసరాలు, ఔషధాల నాణ్యత, ప్రవేశ మరియు నిష్క్రమణ సమయం మరియు ఉత్పత్తి తేదీ నియంత్రించబడతాయి, ఇది గడువు ముగిసిన వస్తువులు మరియు అనవసరమైన నష్టాన్ని కలిగించడం చాలా సులభం. ఆటోమేటెడ్ స్టీరియోస్కోపిక్ గిడ్డంగి ప్యాలెట్/బాక్స్ యూనిట్ నిల్వ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది రాక్‌లను ఉంచడం, మొత్తం ముక్కలను ఎంచుకోవడం, భాగాలను క్రమబద్ధీకరించడం, ప్యాకేజింగ్‌ను తిరిగి తనిఖీ చేయడం మరియు ఖాళీ కంటైనర్‌లను రీసైక్లింగ్ చేయడం వంటి ఔషధాల మొత్తం ప్రక్రియ యొక్క అత్యంత ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్‌ను గ్రహిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో ఔషధ నిల్వ ప్రక్రియ అవసరాలను తీరుస్తుంది.

ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ, బ్యాచ్ నంబర్ నిర్వహణ, గడువు తేదీ నిర్వహణ, మొదటగా వచ్చేవారు ముందుగా వచ్చేవారు. స్థల వినియోగ రేటు సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ గిడ్డంగి కంటే 3-5 రెట్లు చేరుకుంటుంది, 60% నుండి 80% వరకు మానవశక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని 30% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపరుస్తుంది, ఇది ఔషధ గిడ్డంగి ఆక్రమించిన ప్రాంతాన్ని బాగా తగ్గించడమే కాకుండా, ఔషధ కంపెనీల గిడ్డంగి మరియు లాజిస్టిక్స్ లింక్‌ల ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది ఔషధ డెలివరీ యొక్క దోష రేటు మరియు సంస్థ యొక్క సమగ్ర ఉత్పత్తి వ్యయాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది మరియు నిల్వ సాంద్రతను నిర్ధారించే ప్రాతిపదికన ఔషధ నిల్వ యొక్క భద్రత కూడా హామీ ఇవ్వబడుతుంది.