Ce షధ పరిశ్రమ

Drug షధ నిల్వ మరియు డెలివరీ కోసం సమర్థవంతమైన మొత్తం ప్రణాళిక మరియు నిల్వ స్థానాల చక్కటి నిర్వహణ లేదు, మరియు ఇది వివిధ గిడ్డంగి ప్రాంతాలు, రవాణా, నిల్వ మరియు ఇతర లింక్‌లలో వివిధ రకాల drugs షధాల ఉష్ణోగ్రత అవసరాలను తీర్చదు. తేమ మరియు జోనింగ్ అవసరాలు, మందుల నాణ్యత, ప్రవేశం మరియు నిష్క్రమణ సమయం మరియు ఉత్పత్తి తేదీని నియంత్రించబడతాయి, ఇది గడువు ముగిసిన వస్తువులు మరియు అనవసరమైన నష్టాన్ని కలిగించడం చాలా సులభం. స్వయంచాలక స్టీరియోస్కోపిక్ గిడ్డంగి ప్యాలెట్/బాక్స్ యూనిట్ నిల్వ పద్ధతిని అవలంబిస్తుంది, ఇది రాక్లపై వేయడం, మొత్తం ముక్కలను తీయడం, భాగాలను క్రమబద్ధీకరించడం, ప్యాకేజింగ్, మరియు ఖాళీ కంటైనర్లను రీసైక్లింగ్ చేయడం మరియు అదే సమయంలో drug షధ నిల్వ ప్రక్రియ యొక్క అవసరాలను తీరుస్తుంది.

ఉష్ణోగ్రత పర్యవేక్షణ, బ్యాచ్ సంఖ్య నిర్వహణ, గడువు తేదీ నిర్వహణ, ఫస్ట్-ఇన్-ఫస్ట్-అవుట్ అవసరాలు. స్థల వినియోగ రేటు సాంప్రదాయ ఫ్లాట్ గిడ్డంగి కంటే 3-5 రెట్లు చేరుకోవచ్చు, 60% నుండి 80% మానవశక్తిని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఆపరేషన్ సామర్థ్యాన్ని 30% కంటే ఎక్కువ మెరుగుపరచగలదు, ఇది drug షధ గిడ్డంగి ఆక్రమించిన ప్రాంతాన్ని బాగా తగ్గించడమే కాక, cost షధ సంకోచం యొక్క నష్టాన్ని కూడా తగ్గిస్తుంది, కానీ reducation షధ సంస్థల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని కూడా మెరుగుపరుస్తుంది. నిల్వ సాంద్రతను నిర్ధారించే ఆవరణలో కూడా హామీ ఇవ్వబడుతుంది.