నిల్వ సాంకేతికత అభివృద్ధితో, నాలుగు-మార్గాల దట్టమైన గిడ్డంగులు క్రమంగా సాంప్రదాయ నిల్వ పరిష్కారాలను భర్తీ చేశాయి మరియు తక్కువ ధర, పెద్ద నిల్వ సామర్థ్యం మరియు వశ్యత కారణంగా వినియోగదారుల మొదటి ఎంపికగా మారాయి. వస్తువుల ముఖ్యమైన క్యారియర్గా, గిడ్డంగిలో ప్యాలెట్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. కాబట్టి అవసరాలు ఏమిటినాలుగు-మార్గాల నిల్వ వ్యవస్థప్యాలెట్ల కోసమా?
1.ప్యాలెట్ మెటీరియల్
వివిధ పదార్థాలను బట్టి ప్యాలెట్లను ఉక్కు ప్యాలెట్లు, చెక్క ప్యాలెట్లు మరియు ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లుగా విభజించవచ్చు.
సాధారణంగా, చెక్క ప్యాలెట్లు మరియు ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు సాధారణంగా 1T లేదా అంతకంటే తక్కువ వస్తువులను తీసుకెళ్లడానికి ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే వాటి లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యం పరిమితంగా ఉంటుంది మరియు దట్టమైన గిడ్డంగులు ప్యాలెట్ల విక్షేపణపై కఠినమైన అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి (≤20mm). వాస్తవానికి, 1T కంటే ఎక్కువ లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉన్న బహుళ గొట్టాలతో అధిక-నాణ్యత చెక్క ప్యాలెట్లు లేదా ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు కూడా ఉన్నాయి, కానీ ప్రస్తుతానికి దీని గురించి మాట్లాడనివ్వండి. 1T కంటే ఎక్కువ లోడ్ల కోసం, మేము తరచుగా కస్టమర్లు స్టీల్ ప్యాలెట్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వాలని సిఫార్సు చేస్తున్నాము. ఇది కోల్డ్ స్టోరేజ్ వాతావరణం అయితే, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లను ఎంచుకోవాలని మేము కస్టమర్లను సిఫార్సు చేస్తున్నాము మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతలకు నిరోధకతను కలిగి ఉండటం ఉత్తమం ఎందుకంటే స్టీల్ ప్యాలెట్లు కోల్డ్ స్టోరేజ్ వాతావరణంలో తుప్పు పట్టే అవకాశం ఉంది మరియు చెక్క ప్యాలెట్లు తేమకు గురవుతాయి, ఇది తరువాత నిర్వహణను చాలా ఇబ్బందికరంగా మరియు ఖరీదైనదిగా చేస్తుంది. కస్టమర్ తక్కువ ధరను కోరుకుంటే, మేము తరచుగా చెక్క ప్యాలెట్లను సిఫార్సు చేస్తాము.
అదనంగా, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో స్టీల్ ప్యాలెట్లు తరచుగా కొంత వైకల్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి, దీని వలన స్థిరత్వం సాధించడం కష్టమవుతుంది; ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లు అచ్చు వేయబడతాయి మరియు మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి; చెక్క ప్యాలెట్లు ఉపయోగంలో సులభంగా దెబ్బతింటాయి మరియు ఉత్పత్తిలో కూడా సక్రమంగా ఉంటాయి. అందువల్ల, ఈ మూడు అవసరాలను తీర్చినప్పుడు, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్లను ఉపయోగించమని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము.

స్టీల్ ప్యాలెట్

చెక్క ప్యాలెట్

ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్
2.ప్యాలెట్ శైలి
ప్యాలెట్లను వాటి శైలుల ప్రకారం సుమారుగా ఈ క్రింది రకాలుగా విభజించవచ్చు:

మూడు సమాంతర కాళ్ళు

క్రాస్ లెగ్స్

రెండు వైపులా

తొమ్మిది అడుగులు

రెండు-మార్గాల ప్రవేశం

నాలుగు-మార్గాల ప్రవేశం
మేము సాధారణంగా తొమ్మిది అడుగుల ప్యాలెట్ మరియు నాలుగు-మార్గాల దట్టమైన గిడ్డంగిలో చిత్రంలో చూపిన రెండు-మార్గాల ప్రవేశ ప్యాలెట్ను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయము. ఇది రాక్ యొక్క నిల్వ పద్ధతికి సంబంధించినది. ప్యాలెట్ రెండు సమాంతర ట్రాక్లపై నిక్షిప్తం చేయబడుతుంది మరియు నాలుగు-మార్గాల షటిల్ దాని క్రింద నిర్వహించబడుతుంది. ఇతర రకాలను ప్రాథమికంగా సాధారణంగా ఉపయోగించవచ్చు.
3.ప్యాలెట్ పరిమాణం
ప్యాలెట్ పరిమాణం వెడల్పు మరియు లోతుగా విభజించబడింది మరియు ప్రస్తుతానికి మేము ఎత్తును విస్మరిస్తాము. సాధారణంగా, దట్టమైన గిడ్డంగులు ప్యాలెట్ పరిమాణంపై కొన్ని పరిమితులను కలిగి ఉంటాయి, అవి: వెడల్పు దిశ 1600 (మిమీ) మించకూడదు, లోతు దిశ 1500 మించకూడదు మరియు ప్యాలెట్ పెద్దదిగా ఉంటే, దానిని తయారు చేయడం మరింత కష్టం.నాలుగు వైపులా ప్రయాణించే షటిల్. అయితే, ఈ అవసరం సంపూర్ణమైనది కాదు. మనం 1600 కంటే ఎక్కువ వెడల్పు ఉన్న ప్యాలెట్ను ఎదుర్కొంటే, రాక్ బీమ్ నిర్మాణాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా తగిన నాలుగు-మార్గ షటిల్ పరిమాణాన్ని కూడా రూపొందించవచ్చు. లోతు దిశలో విస్తరించడం చాలా కష్టం. ఇది డబుల్-సైడెడ్ ప్యాలెట్ అయితే, సౌకర్యవంతమైన డిజైన్ ప్లాన్ కూడా ఉండవచ్చు.
అదనంగా, ఒకే ప్రాజెక్ట్ కోసం, మేము తరచుగా ఒకే ప్యాలెట్ పరిమాణాన్ని మాత్రమే ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేస్తాము, ఇది పరికరాల గుర్తింపుకు ఉత్తమమైనది. రెండు రకాలు అనుకూలంగా ఉంటే, మాకు సౌకర్యవంతమైన పరిష్కార నమూనాలు కూడా ఉన్నాయి. ఇన్వెంటరీ నడవల కోసం, మేము తరచుగా ఒకే స్పెసిఫికేషన్ ఉన్న ప్యాలెట్లను మాత్రమే నిల్వ చేయాలని మరియు వేర్వేరు నడవలలో వేర్వేరు స్పెసిఫికేషన్లతో ప్యాలెట్లను నిల్వ చేయాలని సిఫార్సు చేస్తాము.
4.ప్యాలెట్ రంగు
ప్యాలెట్ల రంగులో మనం తరచుగా నలుపు, ముదురు నీలం మరియు ఇతర రంగుల మధ్య తేడాను గుర్తించాము. నల్ల ప్యాలెట్ల కోసం, గుర్తింపు కోసం మనం నేపథ్య అణచివేతతో సెన్సార్లను ఉపయోగించాలి; ముదురు నీలం ప్యాలెట్ల కోసం, ఈ గుర్తింపు మరింత కష్టం, కాబట్టి మేము తరచుగా నీలి కాంతి సెన్సార్లను ఉపయోగిస్తాము; ఇతర రంగులకు అధిక అవసరాలు లేవు, ప్రకాశవంతమైన రంగు, గుర్తింపు ప్రభావం మెరుగ్గా ఉంటుంది, తెలుపు ఉత్తమం మరియు ముదురు రంగులు అధ్వాన్నంగా మారుతాయి. అదనంగా, ఇది స్టీల్ ప్యాలెట్ అయితే, ప్యాలెట్ ఉపరితలంపై నిగనిగలాడే పెయింట్ను పిచికారీ చేయకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది, కానీ ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ డిటెక్షన్కు మెరుగైన మాట్టే పెయింట్ టెక్నాలజీ.

నల్లటి ట్రే

ముదురు నీలం రంగు ట్రే

హై గ్లాస్ ట్రే
5.ఇతర అవసరాలు
ప్యాలెట్ పై ఉపరితలంపై ఉన్న ఖాళీకి పరికరాల ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ గుర్తింపు కోసం కొన్ని అవసరాలు ఉన్నాయి. ప్యాలెట్ పై ఉపరితలంపై ఉన్న ఖాళీ 5CM కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. అది స్టీల్ ప్యాలెట్ అయినా, ప్లాస్టిక్ ప్యాలెట్ అయినా లేదా చెక్క ప్యాలెట్ అయినా, అంతరం చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది ఫోటోఎలెక్ట్రిక్ గుర్తింపుకు అనుకూలంగా ఉండదు. అదనంగా, ప్యాలెట్ యొక్క ఇరుకైన వైపు గుర్తింపుకు అనుకూలంగా ఉండదు, అయితే వెడల్పు వైపు గుర్తించడం సులభం; ప్యాలెట్ యొక్క రెండు వైపులా కాళ్ళు వెడల్పుగా ఉంటే, గుర్తింపుకు మరింత అనుకూలంగా ఉంటుంది మరియు కాళ్ళు ఇరుకుగా ఉంటే, మరింత ప్రతికూలంగా ఉంటుంది.
సిద్ధాంతపరంగా, ప్యాలెట్ మరియు వస్తువుల ఎత్తు 1 మీ కంటే తక్కువ ఉండకూడదని మేము సిఫార్సు చేస్తున్నాము. నేల ఎత్తు చాలా తక్కువగా ఉండేలా రూపొందించబడితే, నిర్వహణ కోసం సిబ్బంది గిడ్డంగిలోకి ప్రవేశించడం అసౌకర్యంగా ఉంటుంది. ప్రత్యేక పరిస్థితులు ఉంటే, మేము సౌకర్యవంతమైన డిజైన్లను కూడా తయారు చేయవచ్చు.
వస్తువులు ప్యాలెట్ను మించి ఉంటే, అవి ముందు మరియు వెనుక 10CM కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదని సిఫార్సు చేయబడింది. అదనపు పరిధిని నియంత్రించడానికి ప్రయత్నించండి, ఎంత చిన్నదైతే అంత మంచిది.
సంక్షిప్తంగా, నాలుగు-మార్గాల దట్టమైన గిడ్డంగిని ఎంచుకునేటప్పుడు, సంస్థలు డిజైనర్తో చురుకుగా కమ్యూనికేట్ చేయాలి మరియు అత్యంత సంతృప్తికరమైన ఫలితాలను సాధించడానికి డిజైనర్ అభిప్రాయాలను సూచించాలి. నాన్జింగ్ 4D ఇంటెలిజెంట్ స్టోరేజ్ ఎక్విప్మెంట్ కో., లిమిటెడ్ నాలుగు-మార్గాల దట్టమైన గిడ్డంగిలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు గొప్ప డిజైన్ అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది. చర్చలు జరపడానికి మేము స్వదేశీ మరియు విదేశాల నుండి స్నేహితులను స్వాగతిస్తున్నాము!

పోస్ట్ సమయం: నవంబర్-25-2024